Bitlis Oksijen Kesim Gaz Kesme: HURDA ALIM SATIM SÖKÜM Alanında Güvenli Uygulamalar ve 2025 Güncel Durum

Türkiye'nin önde gelen İş Sağlığı ve Güvenliği (İSG) uzmanları tarafından hazırlanan bu rehberde, HURDA ALIM SATIM SÖKÜM sektörünün kritik operasyonlarından biri olan oksijen kesim gaz kesme işlemlerini derinlemesine ele alıyoruz. 15 yılı aşkın sektör deneyimimizle, 2025 yılı itibarıyla güncel mevzuata, ISO standartlarına ve en iyi uygulamalara uygun bir şekilde bu işlemin nasıl gerçekleştirilmesi gerektiğini, yasal zorunluluklarını ve sunduğu avantajları detaylandırıyoruz. Amacımız, hurda alım satım ve söküm faaliyetlerinde yer alan tüm paydaşların, iş güvenliği bilincini en üst seviyede tutarak, riskleri minimize etmelerine ve verimliliği artırmalarına katkı sağlamaktır. Bu kapsamlı bilgilendirme, özellikle hurda tesisleri, geri dönüşüm merkezleri ve metal işleme atölyeleri için hayati önem taşımaktadır.

2025 yılına girerken, iş sağlığı ve güvenliği alanındaki yenilikler ve sıkılaşan denetimler, oksijen kesim gaz kesme gibi potansiyel tehlike içeren işlemlerde uyulması gereken prosedürlerin önemini daha da artırmıştır. İş kazalarının önlenmesi, çalışanların sağlığının korunması ve yasal uyumluluğun sağlanması, bu süreçlerin her adımında öncelikli hedefimiz olmalıdır. Bu rehber, hem işverenler hem de çalışanlar için kapsamlı bir başvuru kaynağı sunmayı amaçlamaktadır.

Oksijen Kesim Gaz Kesme Nedir?

Oksijen kesim gaz kesme, yüksek sıcaklıkta metal malzemeleri kesmek için kullanılan bir yöntemdir. Bu işlemde, yanıcı bir gaz (genellikle asetilen veya propan) ve saf oksijen, özel bir kesme torcu aracılığıyla karıştırılarak yüksek sıcaklıkta bir alev elde edilir. Elde edilen ısı, kesilecek metalin erime noktasına kadar ısıtılmasını sağlar. Ardından, daha yüksek basınçta verilen saf oksijen jeti, ısınan metali oksitleyerek cüruf haline getirir ve kesim işlemini gerçekleştirir. Bu yöntem, özellikle kalın metal levhaların, boruların ve profillerin hızlı ve etkili bir şekilde kesilmesinde tercih edilir.

2025 yılı itibarıyla, oksijen kesim gaz kesme işlemleri, hurda alım satım ve söküm sektöründe metal ayrıştırma, geri dönüşüm tesislerinde malzeme hazırlama ve eski yapıların kontrollü yıkımı gibi alanlarda yaygın olarak kullanılmaya devam etmektedir. Teknolojideki gelişmeler, daha güvenli ve verimli torç sistemlerinin yanı sıra, gaz kontrol ünitelerindeki yenilikler de bu işlemin etkinliğini artırmıştır. Yüksek hassasiyet gerektiren uygulamalarda, otomatik kesme makineleri de kullanılabilmektedir.

Oksijen Kesim Gaz Kesme İşlemindeki Temel Unsurlar (2025 Güncel Durum)

• Yüksek Basınçlı Gazlar: Oksijen ve yanıcı gazların (asetilen, propan vb.) doğru basınç ve oranlarda kullanılması kritiktir.
• Kesme Torcu: Gazların karıştırıldığı ve alevin yönlendirildiği özel ekipmandır.
• Alev Sıcaklığı: Metalin kesilebilmesi için yeterli yüksekliğe ulaşan alevdir.
• Oksijen Jeti: Metali oksitleyerek ve eriyen metali üfleyerek kesimi tamamlayan saf oksijen akışıdır.
• Güvenlik Ekipmanları: Kullanıcıyı ısı, kıvılcım ve gaz sızıntısından koruyan kişisel koruyucu donanımlar (KKD).

Oksijen Kesim Gaz Kesme Nasıl Çalışır?

Oksijen kesim gaz kesme işlemi, temel olarak metalin ısıtılması ve ardından oksijenle reaksiyona sokularak oksitlenmesi prensibine dayanır. Süreç şu adımları izler:

1. Gazların Hazırlanması: Oksijen ve yanıcı gaz tüpleri, regülatörler aracılığıyla doğru basınca ayarlanır. Hortumlar aracılığıyla kesme torcuna bağlanır.
2. Alev Oluşturma: Torcun nozullarından çıkan gazlar karıştırılır ve bir ateşleyici (çakmak veya flint) ile tutuşturulur. Bu, ön ısıtma alevini oluşturur.
3. Metal Isıtma: Ön ısıtma alevi, kesilecek metalin yüzeyini, kesim için gerekli olan erime noktasına yakın bir sıcaklığa kadar ısıtır.
4. Kesim Oksijeninin Açılması: Metal yeterince ısındığında, torcun üzerindeki özel bir tetik veya valf aracılığıyla yüksek basınçlı saf oksijen jeti serbest bırakılır.
5. Oksidasyon ve Kesim: Yüksek sıcaklıktaki metal, saf oksijenle reaksiyona girerek hızla oksitlenir. Bu reaksiyon, ek ısı üretir ve oluşan sıvı metal (cüruf) kesme oksijeninin basıncıyla kesim yerinden dışarı üflenir.
6. Kesimin Tamamlanması: Torç, kesilecek hatta boyunca ilerletilerek kesim tamamlanır.

2025 itibarıyla, gaz akışının ve basıncının hassas kontrolünü sağlayan dijital göstergeli regülatörler ve otomatik gaz kesme sistemleri, işlemin güvenliğini ve verimliliğini artırmaktadır. Ayrıca, kesme torçlarında bulunan geri tepme önleyici valfler, olası gaz geri tepmelerini engelleyerek ciddi kazaların önüne geçmektedir.

Oksijen Kesim Gaz Kesme İşleminin Aşamaları ve Dikkat Edilmesi Gerekenler (2025 Güncel Bilgiler)

Yasal Zorunluluklar ve Mevzuat

Türkiye'de oksijen kesim gaz kesme işlemleri, 6331 Sayılı İş Sağlığı ve Güvenliği Kanunu ve ilgili yönetmelikler kapsamında sıkı denetimlere tabidir. İşverenlerin, çalışanların sağlığını ve güvenliğini sağlamakla yükümlü olduğu bu kanun, tehlikeli maddelerin kullanımı, ekipman güvenliği ve risk değerlendirmesi gibi konularda detaylı hükümler içermektedir. 2025 yılı itibarıyla, bu yükümlülüklerin yerine getirilmesi daha da önem kazanmıştır.

Temel Yasal Dayanaklar:

• 6331 Sayılı İş Sağlığı ve Güvenliği Kanunu: Genel iş güvenliği prensiplerini ve işverenlerin sorumluluklarını belirler.
• Makine ve Ekipmanların Güvenli Kullanımı: İlgili yönetmelikler, kullanılan kesme torçları, regülatörler ve tüplerin periyodik bakımlarını ve güvenlik standartlarını zorunlu kılar.
• Tehlikeli Maddelerle Çalışmalarda Sağlık ve Güvenlik: Oksijen ve yanıcı gazların depolanması, taşınması ve kullanımıyla ilgili riskleri kapsar.
• Kişisel Koruyucu Donanımların (KKD) Kullanımı: Çalışanların maruz kalabileceği tehlikelere karşı uygun KKD'lerin sağlanması ve kullanılmasının zorunlu olduğunu belirtir.

2025 yılı güncellemesi olarak, özellikle risk değerlendirmesi süreçlerinde, oksijen kesim gaz kesme işlemlerine özgü risklerin (yangın, patlama, zehirlenme, radyasyon, termal yanıklar vb.) detaylı olarak analiz edilmesi ve önleyici tedbirlerin planlanması zorunludur. Ayrıca, bu tür işlemleri gerçekleştiren personelin yetkinlik ve eğitim belgelerinin güncelliği de denetimlerde öncelikli olarak incelenmektedir.

Kimler İçin Gereklidir?

Oksijen kesim gaz kesme işlemi, özellikle aşağıdaki sektörlerde ve iş kollarında faaliyet gösteren işletmeler ile çalışanlar için gereklidir:

• HURDA ALIM SATIM ve SÖKÜM Tesisleri: Metal hurdanın ayrıştırılması, boyutlandırılması ve geri dönüşüm için hazırlanması aşamalarında temel bir işlemdir.
• Metal Sanayi ve Üretim Tesisleri: Çelik konstrüksiyon imalatı, gemi yapımı, ağır makine üretimi gibi alanlarda metal kesme ve şekillendirme için kullanılır.
• İnşaat Sektörü: Yıkım projelerinde metal yapıların sökülmesi, tadilat ve onarım işlerinde metal kesimi için kullanılır.
• Otomotiv Sektörü: Araç hurdasının ayrıştırılması ve geri dönüşümünde kullanılır.
• Tersaneler: Gemi sökümü ve onarımında büyük metal parçalarının kesilmesi için kullanılır.
• Atölyeler ve Tamirhaneler: Metal işleme ve tamirat gerektiren çeşitli durumlarda kullanılır.

2025 itibarıyla, bu işlemlerin yapıldığı her yerde, işverenin "İş Sağlığı ve Güvenliği Yönünden Risk Değerlendirmesi Yapılması ve Leyhine Tedbir Alınması Hakkında Yönetmelik" uyarınca, oksijen kesim gaz kesme operasyonlarına özgü detaylı bir risk değerlendirmesi yaptırması ve bu risklere karşı gerekli tüm önlemleri alması yasal bir zorunluluktur.

Avantajları ve Faydaları

Oksijen kesim gaz kesme yöntemi, doğru uygulandığında ve gerekli güvenlik önlemleri alındığında birçok avantaj sunar:

• Yüksek Kesim Hızı: Özellikle kalın metal levhalarda diğer kesme yöntemlerine göre daha hızlı kesim imkanı sağlar.
• Maliyet Etkinliği: Ekipman ve işletme maliyetleri genellikle diğer gelişmiş kesme teknolojilerine göre daha düşüktür.
• Malzeme Kalınlığı Çeşitliliği: Çok ince metallerden başlayarak birkaç santimetre kalınlığındaki metalleri bile etkili bir şekilde kesebilir.
• Portatiflik: Ekipmanların nispeten taşınabilir olması, sahadaki çalışmalarda kolaylık sağlar.
• Kullanım Kolaylığı: Temel eğitim almış personel tarafından kolayca öğrenilip uygulanabilir.
• Geniş Uygulama Alanı: Demir ve çelik gibi birçok metalin kesiminde yaygın olarak kullanılır.

2025 güncel trendleri doğrultusunda, bu yöntemin avantajları, gelişmiş güvenlik sistemleri ve otomatikleştirilmiş uygulamalarla daha da pekiştirilmektedir. Örneğin, gaz tüketimini optimize eden torç teknolojileri ve geri tepme önleyici valfler, hem maliyeti düşürmekte hem de güvenliği artırmaktadır.